壓型金屬板檢驗批質量驗收記錄表格示例——

壓型金屬板檢驗批質量驗收記錄表格填寫說明——

【規范名稱及編號】  《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）

【條文摘錄】

摘錄一：

13.1.2  壓型金屬板的制作和安裝工程可按變形縫、樓層、施工段或屋面、墻面、樓面等劃分為一個或若干個檢驗批。

摘錄二：

4.8  金屬壓型板

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4.8.1  金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

檢查數量：  全數檢查。

檢驗方法：  檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

4.8.2  壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規格以及防水密封材料的性能應符合現行國家產品標準和設計要求。

檢查數量：  全數檢查。

檢驗方法：  檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

一般項目

4.8.3  壓型金屬板的規格尺寸及允許偏差、表面質量、涂層質量等應符合設計要求和本規范的規定。

檢查數量：  每種規格抽查5%，且不應少于3件。

檢驗方法：  觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量。

13.2  壓型金屬制作

13.2.1  壓型金屬板成型后，其基板不應有裂紋。

檢查數量：  按計件數抽查5%，且不應少于10件。

檢驗方法：  觀察和用10倍放大鏡檢查。

13.2.2  有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。

檢查數量：  按計件數抽查5%，且不應少于10件。

檢驗方法：  觀察檢查。

一般項目

13.2.3  壓型金屬板的尺寸允許偏差應符合表13.2.3的規定。

檢查數量：  按計件數抽查5%，且不應少于10件。

檢驗方法：  用拉線和鋼尺檢查。

13.2.4  壓型金屬板成型后，表面應干凈，不應有明顯凹凸和皺褶。

檢查數量：  按計件數抽查5%，且不應少于10件。

檢驗方法：  觀察檢查。

13.2.5  壓型金屬板施工現場制作的允許偏差應符合表13.2.5的規定。

檢查數量：  按計件數抽查5%，且不應少于10件。

檢驗方法：  用鋼尺、角尺檢查。

13.3  壓型金屬板安裝

主控項目

13.3.1  壓弄金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好，連接件數量、間距應符合設計要求和國家現行有關標準規定。

檢查數量：  全數檢查。

檢驗方法：  觀察檢查及尺量。

13.3.2  壓型金屬板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于表13.3.2所規定的數值。

13.3.3  組合樓板中壓型鋼板與主體結構（梁）的錨固支承長度應符合設計要求，且不應小于50mm，端部錨固件連接可靠，設置位置應符合設計要求。

檢查數量：  沿連接縱向長度抽查10%，且不應少于10m。

檢驗方法：  觀察和用鋼尺檢查。

一般項目

13.3.4  壓型金屬板安裝應平整、順直、板面不應有施工殘留和污物。檐口和墻下端應吊直線，不應有未經處理的錯鉆孔洞。

檢查數量：  按面積抽查10%，且不應少于10平方米。

檢驗方法：  觀察檢查。

13.3.5  壓型金屬板安裝的允許偏差應符合表13.3.5的規定。

檢查數量：  檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應少于10m。其他項目：每20m長度應抽查1處，不應少于2處。

檢驗方法：  用拉線、吊線和鋼尺檢查。