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        人防工程資料填寫范例——RF1.7.1 金屬風管制作檢驗批質量驗收記錄表返回上一頁收藏

        RF1.7.1 金屬風管制作檢驗批質量驗收記錄表填寫范例

        RF1.7.1 金屬風管制作檢驗批質量驗收記錄表填寫范例


        RF1.7.1 金屬風管制作檢驗批質量驗收記錄表 現場驗收檢查原始記錄


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RF1.7.1 金屬風管制作檢驗批質量驗收記錄表 現場驗收檢查原始記錄??



        
RF1.7.1 金屬風管制作檢驗批質量驗收記錄表 現場驗收檢查原始記錄






        RF1.7.1 金屬風管制作檢驗批質量驗收記錄表填寫說明


        一、【填表說明】

        1.1金屬風管制作工序:加工場地準備→主要施工工機具的準備→材料的檢驗→風管制作。

        1.2人防風管制作一般分現場制作或工廠制作再運送到工地現場兩種方式,人防區的風管分圓形風管和矩形風管,一般機房內風管采用圓形風管,人防潔凈區一般采用矩形風管。

        1.3根據上述工序則需要報驗RF1.7.1金屬風管制作檢驗批質量驗收記錄表。人防區域極少隱蔽。

        1.4如圖1、圖2所示:金屬風管制作檢驗批容量根據風管的件數來確定,包括風管系統中的彎管、三通、四通、各類變徑及異形管、導流葉片等。

        1

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        RF1.7.1 金屬風管制作檢驗批質量驗收記錄表填寫說明


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        RF1.7.1 金屬風管制作檢驗批質量驗收記錄表填寫說明?

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        RF1.7.1 金屬風管制作檢驗批質量驗收記錄表

        11.2 金屬風管制作

        ?

        11.2.1 ?本節適用于鋼板、不銹鋼板、鋁板和復合鋼板風管及法蘭的制作。

        檢查數量 ?按制作數量抽查20%,且不得少于10件。

        (I)主控項目

        11.2.2 ?風管的規格、尺寸必須符合設計要求。染毒區風管應采用厚度2mm3mm鋼板焊接成型。

        檢驗方法 ?尺量檢查。

        11.2.3 ?風管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向縫錯開。

        檢驗方法 ?觀察檢查。

        11.2.4 ?焊嚴禁有燒穿、焊和裂縫等缺陷??v向焊縫必須錯開。

        檢驗方法 ?觀察檢查。

        (II)一般項目

        11.2.5 ?風管外觀質量應符合下列規定:

        折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無明顯翹角,表面凹凸不大于10mm;風管與法蘭連接牢固,翻邊基本平整,寬度不小于6mm緊貼法蘭。

        檢驗方法 ?觀察和拉線、尺量檢查。

        11.2.6??風管的法蘭應符合下列規定:?

        法蘭的孔距符合設計要求和施工規范的規定,焊接牢固,焊縫處不設置螺孔,螺孔具備互換性。在染毒區應采用厚度大于5mm的鋼制法蘭。

        檢驗方法 ?觀察和尺量檢查。

        11.2.7 ?風管加固應符合下列規定:

        加固牢固可靠、整齊,間距適宜、均勻。

        檢驗方法 ?觀察和手扳檢查。

        11.2.8 ?不銹鋼、鋁板和復合鋼板風管外觀應符合下列規定:

        不銹鋼板和鋁板風管表面無明顯刻痕,復合鋼板風管表面無破損。

        檢驗方法 ?觀察和尺量檢查。

        11.2.9 金屬風管及法蘭制作的允許偏差和檢驗方法應符合表11.2.9的規定。

        11.2.9 ?金屬風管及法蘭制作的允許偏差和檢驗方法

        序號

        項目

        允許偏差(mm)

        檢驗方法

        1

        圓形風管外徑

        ≤300mm

        0 ?-1

        用尺量互成90°的直徑

        >300mm

        0 ?-2

        2

        矩形風管大邊

        ≤300mm

        0 ?-1

        尺量檢查

        >300mm

        0 ?-2

        3

        圓形風管外徑

        +2

        0

        用尺量互成90°的直徑

        4

        矩形法蘭變長

        +2

        0

        用尺量四邊

        5

        矩形法蘭兩對角線之差

        3

        尺量檢查

        6

        法蘭平整度

        2

        法蘭放在平臺上,用塞尺檢查

        7

        法蘭焊縫對接處的平整度

        1


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