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        浙江資料范例

        通用表格(GB50300-2013)

        06120401 管道沖洗檢驗批驗收質量驗收記錄 返回上一頁 收藏

        管道沖洗檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例——

        管道沖洗檢驗批驗收質量驗收記錄表格示例


        管道沖洗檢驗批驗收質量驗收記錄表格填寫說明——

        一、填寫依據
        《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016。
        二、檢驗批劃分
            按材料、系統類別劃分檢驗批。
        9.2主控項目
        9.2.2 管道的安裝應符合下列規定:
            1 隱蔽安裝部位的管道安裝完成后,應在水壓試驗,合格后方能交付隱蔽工程的施工。
            2 并聯水泵的出口管道進入總管應采用順水流斜向插接的連接形式,夾角不應大于60°。
            3 系統管道與設備的連接應在設備安裝完畢后進行。管道與水泵、制冷機組的接口應為柔性接管,且不得強行對口連接。與其連接的管道應設置獨立支架。
            4 判定空調水系統管路沖洗、排污合格的條件是目測排出口的水色和透明度與入口的水對比應相近,且無可見雜物。當系統繼續運行2h以上,水質保持穩定后,方可與設備相貫通。
            5 固定在建筑結構上的管道支、吊架,不得影響結構體的安全。管道穿越墻體或樓板處應設鋼制套管,管道接口不得置于套管內,鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊,上部應高出樓層地面20mm~50mm,且不得將套管作為管道支撐。當穿越防火分區時,應采用不燃材料進行防火封堵;保溫管道與套管四周的縫隙應使用不燃絕熱材料填塞緊密。
            檢查數量:按I方案。
            檢查方法:尺量、觀察檢查,旁站或查閱試驗記錄。
        9.2.3 管道系統安裝完畢,外觀檢查合格后,應按設計要求進行水壓試驗。當設計無要求時,應符合下列規定:
            l 冷(熱)水、冷卻水與蓄能(冷、熱)系統的試驗壓力,當工作壓力小于或等于1.0MPa時,應為1.5倍工作壓力,最低不應小于0.6MPa;當工作壓力大于1.0MPa時,應為工作壓力加0.5MPa。
            2 系統最低點壓力升至試驗壓力后,應穩壓lOmin,壓力下降不應得大于0.02MPa,然后應將系統壓力降至工作壓力,外觀檢查無滲漏為合格。對于大型、高層建筑等垂直位差較大的冷(熱)水、冷卻水管道系統,當采用分區、分層試壓時,在該部位的試驗壓力下,應穩壓lOmin,壓力不得下降,再將系統壓力降至該部位的工作壓力,在60min內壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。
            3 各類耐壓塑料管的強度試驗壓力(冷水)應為1.5倍工作壓力,且不應小于0.9MPa;嚴密性試驗壓力應為1.15倍的設計工作壓力。
            4 凝結水系統采用通水試驗,應以不滲漏,排水暢通為合格。
            檢查數量:全數檢查。
            檢查方法:旁站觀察或查閱試驗記錄。
        9.3一般項目
        9.3.5 鋼制管道的安裝應符合下列規定:
            l 管道和管件安裝前,應將其內、外壁的污物和銹蝕清除干凈。管道安裝后應保持管內清潔。
            2 熱彎時,彎制彎管的彎曲半徑不應小于管道外徑的3.5倍;冷彎時,不應小于管道外徑的4倍。焊接彎管不應小于管道外徑的1.5倍;沖壓彎管不應小于管道外徑的1倍。彎管的最大外徑與最小外徑之差,不應大于管道外徑的8%,管壁減薄率不應大于15%。
            3 冷(熱)水管道與支、吊架之間,應設置襯墊。襯墊的承壓強度應滿足管道全重,且應采用不燃與難燃硬質絕熱材料或經防腐處理的木襯墊。襯墊的厚度不應小于絕熱層厚度,寬度應大于或等于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平整、上下兩襯墊接合面的空隙應填實。
            4 管道安裝允許偏差和檢驗方法應符合表9.3.5的規定。安裝在吊頂內等暗裝區域的管道,位置應正確,且不應有侵占其他管線安裝位置的現象。
         

            檢查數量:按Ⅱ方案。
            檢查方法:尺量、觀察檢查。

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