【規范名稱及編號】《智能建筑工程施工規范》(GB50606-2010)

【條文摘錄】

摘錄一：

3.5.1 材料、器具、設備進場質量檢測應符合下列規定：

1 需要進行質量檢查的產品應包括智能建筑工程各子系統中使用的材料、硬件設備、軟件產品和工程中應用的各種系統接口;列入中華人民共和國實施強制性產品認證的產品目錄或實施生產許可證和上網許可證管理的產品應進行產品質量檢查，未列入的產品也應按規定程序通過產品質量檢測后方可使用;

2 材料及主要設備的檢測應符合下列規定：

1)按照合同文件和工程設計文件進行的進場驗收，應有書面記錄和參加人簽字，并應經監理工程師或建設單位驗收人員確認;

2)應對材料、設備的外觀、規格、型號、數量及產地等進行檢查復核;

3)主要設備、材料應有生產廠家的質量合格證明文件及性能的檢測報告。

3 設備及材料的質量檢查應包括安全性、可靠性及電磁兼容性等項目，并應由生產廠家出具相應檢測報告。

摘錄二：

12.1.1 材料、設備準備除應符合現行國家標準《智能建筑工程質量驗收規范》GB 50339和本規范第3.3.2條的規定外，尚應符合下列規定：

1 電動閥的型號、材質應符合設計要求，經抽樣實驗閥體強度、閥芯泄漏應滿足產品說明書的規定;

2 電動閥的驅動器輸入電壓、輸出信號和接線方式應符合設計要求和產品說明書的規定;

3 電動閥門的驅動器行程、壓力和最大關閉力應符合設計要求和產品說明書的規定，必要時宜由第三方檢測機構進行檢測;

4 溫度、壓力、流量、電量等計量器具(儀表)應按相關規定進行校驗，必要時宜由第三方檢測機構進行檢測。

摘錄三：

12.3 質量控制

12.3.1 主控項目應符合下列規定：

1 傳感器的安裝需進行焊接時，應符合現行國家標準《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB 50236的有關規定;

2 傳感器、執行器接線盒的引入口不宜朝上，當不可避免時，應采取密封措施;

3 傳感器、執行器的安裝應嚴格按照說明書的要求進行，接線應按照接線圖和設備說明書進行，配線應整齊，不宜交叉，并應固定牢靠，端部均應標明編號;

4 水管型溫度傳感器、水管壓力傳感器、水流開關、水管流量計應安裝在水流平穩的直管段，應避開水流流束死角，且不宜安裝在管道焊縫處;

5 風管型溫、濕度傳感器、壓力傳感器、空氣質量傳感器應安裝在風管的直管段且氣流流束穩定的位置，且應避開風管內通風死角;

6 儀表電纜電線的屏蔽層，應在控制室儀表盤柜側接地，同一回路的屏蔽層應具有可靠的電氣連續性，不應浮空或重復接地。

12.3.2 一般項目應符合下列規定：

1 現場設備(如傳感器、執行器、控制箱柜)的安裝質量應符合設計要求;

2 控制器箱接線端子板的每個接線端子，接線不得超過兩根;

3 傳感器、執行器均不應被保溫材料遮蓋;

4 風管壓力、溫度、濕度、空氣質量、空氣速度等傳感器和壓差開關應在風管保溫完成并經吹掃后安裝;

5 傳感器、執行器宜安裝在光線充足、方便操作的位置;應避免安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁場干擾、高溫的位置;

6 傳感器、執行器安裝過程中不應敲擊、震動，安裝應牢固、平正;安裝傳感器、執行器的各種構件間應連接牢固、受力均勻，并應作防銹處理;

7 水管型溫度傳感器、水管型壓力傳感器、蒸汽壓力傳感器、水流開關的安裝宜與工藝管道安裝同時進行;

8 水管型壓力、壓差、蒸汽壓力傳感器 、水流開關、水管流量計等安裝套管的開孔與焊接，應在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行;

9 風機盤管溫控器與其他開關并列安裝時，高度差應小于1mm，在同一室內，其高度差應小于5mm;

10 安裝于室外的閥門及執行器應有防曬、防雨措施;

11 用電儀表的外殼、儀表箱和電纜槽、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，均應做保護接地;

12 儀表及控制系統的信號回路接地、屏蔽接地應共用接地。