預應力材料檢驗批質量驗收記錄填寫范例

預應力材料檢驗批質量驗收記錄填寫說明

6預應力分項工程
6.1一般規定
6.1.1澆筑混凝土之前，應進行預應力隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應包括下列主要內容：
? ? 1 預應力筋的品種、規格、級別、數量和位置；
? ? 2 成孔管道的規格、數量、位置、形狀、連接以及灌漿孔、排氣兼泌水孔；
? ? 3 局部加強鋼筋的牌號、規格、數量和位置；
? ? 4 預應力筋錨具和連接器及錨墊板的品種、規格、數量和位置。
6.1.2 預應力筋、錨具、夾具、連接器、成孔管道的進場檢驗，
當滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍：
? ? 1 獲得認證的產品；
? ? 2 同一廠家、同一品種、同一規格的產品，連續三批均一次檢驗合格。
6.1.3 預應力筋張拉機具及壓力表應定期維護，張拉設備和壓力表應配套標定和使用，標定期限不應超過半年。
? ? 6.2材? 料
? ? 主控項目
6.2.1 預應力筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作抗拉強度、伸長率檢驗，其檢驗結果應符合相應標準的規定。
? ? 檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
? ? 檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。
6.2.2 無粘結預應力鋼絞線進場時，應進行防腐潤滑脂量和護套厚度的檢驗，檢驗結果應符合現行行業標準《無粘結預應力鋼絞線》JG 161的規定。
經觀察認為涂包質量有保證時，無粘結預應力筋可不作油脂量和護套厚度的抽樣檢驗。
? ? 檢查數量：按現行行業標準《無粘結預應力鋼絞線》JG 161的規定確定。
? ? 檢驗方法：觀察，檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。
6.2.3 預應力筋用錨具應和錨墊板、局部加強鋼筋配套使用，錨具、夾具和連接器進場時，應按現行行業標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》JGJ 85的相關規定對其性能進行檢驗，檢驗結果應符合該標準的規定。
? ? 錨具、夾具和連接器用量不足檢驗批規定數量的50%．且供貨方提供有效的檢驗報告時，可不作靜載錨固性能檢驗。
? 檢查數量：按現行行業標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》JGJ 85的規定確定。
? ? 檢驗方法：檢查質量證明文件、錨固區傳力性能試驗報告和抽樣檢驗報告。
6.2.4 處于三a、三b類環境條件下的無粘結預應力筋用錨具系統，應按現行行業標準《無粘結預應力混凝土結構技術規程》JGJ 92的相關規定檢驗其防水性能，檢驗結果應符合該標準的規定。
? ? 檢查數量：同一品種、同一規格的錨具系統為一批，每批抽取3套。
? ? 檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。
? 6.2.5孔道灌漿用水泥應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥、外加劑的質量應分別符合本規范第7.2.1條、第7.2.2條的規定；成品灌漿材料的質量應符合現行國家標準《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/T 50448的規定。
? ? 檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。
? ? 一般項目
6.2.6 預應力筋進場時，應進行外觀檢查，其外觀質量應符合下列規定：
? ? 1 有粘結預應力筋的表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等，展開后應平順、不應有彎折；
? ? 2 無粘結預應力鋼絞線護套應光滑、無裂縫，無明顯褶皺；輕微破損處應外包防水塑料膠帶修補．嚴重破損者不得使用。
? ? 檢查數量：全數檢查。
? ? 檢驗方法：觀察。
6.2.7 預應力筋用錨具、夾具和連接器進場時，應進行外觀檢查，其表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。
? ? 檢查數量：全數檢查。
? ? 檢驗方法：觀察。
6.2.8預應力成孔管道進場時，應進行管道外觀質量檢查、徑向剛度和抗滲漏性能檢驗，其檢驗結果應符合下列規定：
? ? 1 金屬管道外觀應清潔，內外表面應無銹蝕、油污、附著物、孔洞；金屬波紋管不應有不規則褶皺，咬口應無開裂、脫扣；鋼管焊縫應連續；
? ? 2塑料波紋管的外觀應光滑、色澤均勻，內外壁不應有氣泡、裂口、硬塊、油污、附著物、孔洞及影響使用的劃傷；
? ? 3徑向剛度和抗滲漏性能應符合現行行業標準<預應力混凝土橋梁用塑料波紋管》JT/T 529或《預應力混凝土月金屬波紋管》JG 225的規定。
? ? 檢查數量：外觀應全數檢查；徑向剛度和抗滲漏性能的檢查數量應按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
? ? 檢驗方法：觀察，檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。